Vanlige defekter og løsninger ved klargjøring av titantråd

I dag har titanmaterialer tatt en uerstattelig posisjon i ulike bransjer, så produsentene må strengt kontrollere produksjonskvaliteten. Men på grunn av påvirkningen av flere faktorer som materialegenskaper, prosessparametere og utstyrsstatus, er det veldig enkelt å ha disse defektene under produksjonen. De vil direkte påvirke produktkvalitet og ytelse. Derfor har vi oppsummert de 7 vanligste defektene i produksjon av titantråd for din referanse, for å forbedre produktkvalifiseringsgraden.

 

 

Under utarbeidelsen avtitan ledninger, kan det oppstå ujevne riper eller friksjonsmerker av varierende dybde på overflaten, som er den vanligste overflatefeilen.

Årsaker: Under tegning eller bearbeiding, på grunn av ufullstendig overflatebehandling, utilstrekkelig smøring, urenheter blandet inn i smøremidlet, sand som fester seg til metalloverflaten, eller defekter på verktøyets overflate, forårsaker friksjon med titantråden skade.

Løsninger:

1. Følg driftsprosedyrene for overflatebehandling strengt for å sikre grundig og jevn behandling;

2. Velg passende smøremidler for å sikre jevn dekning av titantrådoverflaten og tilstrekkelig smøring;

3. Filtrer smøremidlene regelmessig for å unngå at urenheter som sand blandes inn;

4. Inspiser og reparer verktøy regelmessig for å sikre jevnhet og ingen feil på verktøyets overflate.

De viktigste defektene som må kontrolleres strengt under forberedelsesprosessen, for eksempel diameteren på titantråden, oppfyller ikke de tekniske kravene, vil direkte påvirke den påfølgende monterings- og brukseffekten.

Årsaker: Formstørrelsen er diskvalifikasjon, noe som direkte vil føre til avvik i titantråddiameteren; overdreven korrosjon eller ujevn lokal korrosjon under syrevaskingsprosessen vil skade dimensjonsnøyaktigheten.

Løsninger:

1. Sjekk formstørrelsen nøye før du strekker for å sikre at den oppfyller de tekniske standardene;

2. Snu titantråden kontinuerlig under syrevasking for å sikre jevn korrosjon på alle deler;

3. Overvåk diameteren på ledningen i sanntid og juster syrevaskeparameterne i henhold til den faktiske situasjonen for å forhindre overdreven korrosjon.

I glødings- eller omviklingsprosessen oppstår ofte oksidflekker eller oksidlag av titantrådoverflate, som ikke bare påvirker rensligheten av utseendet, men også reduserer ledningens kjernekorrosjonsmotstand.

Årsaker: Den utilstrekkelige vakuumgraden til glødeovnen fører til at titantråden kommer i kontakt med oksygen; den for høye lossetemperaturen akselererer oksidasjonsreaksjonen; under tilbakespoling blir overflaten av titantråden forurenset, noe som fører til lokal oksidasjon.

Løsninger:

1. Sørg for at vakuumgraden til glødeovnen oppfyller prosesskravene, og reduserer kontakten med oksygen;

2. Kontroller strengt lossetemperaturen under 200 grader;

3. Rengjør overflaten på titantråden før du spoler den tilbake for å unngå olje, støv osv.

Interne sprekker oppstår i titantråden, som er vanskelige å oppdage med det blotte øye, men de reduserer de mekaniske egenskapene betydelig og kan i alvorlige tilfeller forårsake plutselige brudd under bruk, noe som utgjør ekstremt høy risiko.

Årsaker:

1. Råmaterialene i titanlegeringen inneholder ildfaste metallelementer, som forårsaker metallurgiske defekter;

2. Rask avkjøling under trekking og ujevn temperaturfordeling fører til konsentrert indre belastning.

Løsninger:

1. Styrke kontrollen av materialsammensetningen for å sikre at innholdet i hvert element oppfyller standardene;

2. Bruk forvarmings- og isolasjonstiltakene for å unngå rask avkjøling;

3. Overvåk den sanne-temperaturen under tegning, og sørg for jevn temperatur på titantråden.

I kantene av råmaterialet vil sprekker strekke seg langs titantrådens lengde. Som et resultat vil det direkte skade kontinuiteten til titantrådstrukturen og påvirke stabiliteten i bruk.

Årsaker:; når du avkjøler titanlegeringen med høy-temperatur med vann, er kjølehastigheten ved kantene av emnet for høy, noe som forårsaker sprekker.

Løsninger:

1. Kontroller avfasetemperaturen nøyaktig for å unngå rask avkjøling ved kantene;

2. Bruk en langsom avkjølingsprosess når titanlegeringen med høy-temperatur er vann-avkjølt for å spre spenningen;

3. Streng kvalitetskontroll og fjern sprukne titantråder umiddelbart for å forhindre at de kommer inn i neste prosess.

På grunn av defekter i råvarene, vises spiss-som fremspring eller fordypninger på overflaten av titantråden. Hvis de ikke behandles raskt, kan disse defektene utvide seg til større under etterfølgende behandling.

Årsaker: Metallurgiske defekter som hull og komposisjonssegregering finnes på endeflaten av de rene titanstavene. Under tegneprosessen beholdes disse defektene og kan utvide seg.

Løsninger:

1. Optimaliser smelteprosessen, øk smeltetemperaturen og tiden for å fremme ensartethet i sammensetningen;

2. Styrk påvisningen av råvaresammensetningen, kontroller streng enhetlighet for å unngå lokale defekter;

3. Sil råvarene til titanstaver og fjern billettene med spiss-lignende defekter.

Hydrogen-induserte sprekker betyr sprekkene som oppstår etter sveising eller prosessering. Dette problemet reduserer seigheten og styrken til titantråder betydelig, og påvirker produktets levetid alvorlig.

Årsaker: Når overflaten av grunnmaterialet eller sveisetråden er forurenset, eller når luftfuktigheten i miljøet er for høy, vil hydrogeninnholdet under sveise- eller prosessprosessen overstige standarden.

Løsninger:

1. Bruke mekaniske eller kjemiske metoder for å fjerne urenheter som olje, oksider på grunnmaterialet og sveisetrådoverflater før sveising.

2. Kontroller fuktigheten i arbeidsmiljøet, unngå sveising eller bearbeiding i et fuktig miljø.

3. Velg beskyttelsesgass med høy-renhet for å redusere blandingen av hydrogen.

Hvert trinn i produksjonen av titantråd er avgjørende for kvaliteten på produktet. Bare ved å strengt kontrollere kvaliteten på hvert trinn kan vi effektivt redusere defektene og forbedre stabiliteten til produktet.